一、水溶性切削液的過濾凈化的優點
　　水溶性切削液的過濾凈化即將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經過過濾凈化后的切削液能夠再用于機械加工中達到循環使用的目的。對水溶性切削液過濾凈化的優點主要表現在以下幾個方面：
　　1、延長水溶性切削液的更換周期：根據實踐證明，經過濾凈化后的水溶性切削液的更換周期可以大大加長。
　　2、提高刀具及砂輪的使用壽命：近幾年的研究表明，如將水溶性切削液中的雜質（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1-3倍。
　　3、提高工件表面粗糙度，降低廢品率。
　　4、延長管路及泵組使用壽命，水溶性切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。
　　對水溶性切削液的過濾凈化大致可以分為過濾和分離兩大類，但在實際生產中常將他們結合使用。
　　二、水溶性切削液單機過濾
　　水溶性切削液的循環方式有單機過濾和集中過濾兩種型式。單機循環過濾就是每臺機床的過濾系統各自獨立。單機循環過濾系統一般是加工機床出廠時設備自帶的，一般比較簡陋，過濾精度比較低，只能滿足低精度生產要求，不能滿足高精度的需要。這種獨立的過濾循環方式，一般適合與機床數量不多或使用不同水溶性切削液的工況。
　　三、冷卻液集中過濾系統
　　冷卻液集中過濾系統對生產車間的磨削液進行集中供液、集中處理，可以對冷卻液進行集中過濾、除油、增氧、殺菌，實現對其濃度、pH值和菌落數的控制，從而保證冷卻液不發生變質，延長冷卻液的使用壽命。
　　對于采用濕式加工的大型機械加工廠，推薦采用集中過濾方式。集中過濾系統是現代濕式加工過濾的趨勢，與單機循環系統相比，集中過濾的優越性表現在以下幾個方面：
　　1、過濾精度容易控制。
　　2、容易實現自動控制。
　　3、占地面積小大型集中過濾系統比單機過濾相對占地面積小得多。
　　4、便于管理添加水溶性切削液時點數少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環境污染??；排出的鐵屑集中，便于運輸處理；切削液的使用情況可以集中檢測。
　　冷卻液的集中過濾，循環使用，在降低生產成本，降低工人勞動強度，改善車間工作環境，減少環境污染的同時，還可以實現對廢冷卻液的集中處理，從而進一步減少對環境的污染。冷卻液集中過濾系統使冷卻液質量長期穩定，保證了磨削加工的需要。
　　四、使用水溶性切削液的日常維護
　　延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外，水溶性切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項：
　?、糯_保液體循環線路的暢通。及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、水溶性切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。
　?、埔志苄郧邢饕海ㄌ貏e是乳化液）抑菌生長至關重要，在水溶性切削液的使用過程中，要定期檢查細菌含量，及時采取相應措施。
　?、莾艋皶r除掉水溶性切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細菌滋生環境。
　?、榷〞r檢查切削液PH值，有較大變化，及時采取相應措施。
　?、杉皶r補加水溶性切削液，由于切削液在循環使用過程中因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑的攜帶，會不斷消耗，因此要及時補加新液，以滿足系統的循環液總量不變。